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采购与供应中的合同与关系管理_精益供应

来源: 互联网 发布时间: 2019-09-18 11:47
精益供应

       4.21精益(Lean)思想发源于日本制造业,不过它也可以应用于任何组织类型(包括服务供应商),并且可以跨所有商业领域加以应用。它是一种三叉方法,综合了质量信仰、消除浪费和员工参与,以一个结构化的管理体系作为支撑。

       4.22  “精益生产”是“精益的”,原因在于它与大批量生产相比,使用了更少的资源,如工厂中的人力使用一半,工厂空间一半,工具投资一半,用了一半的工程时间,在与以前相比- -半的时间内开发了新产品。同时,它在现场需要远低于一半的库存。 预期的结果是更少的缺陷,同时生产出更好、种类更加丰富的产品。

       4.23 根据CIPS论文《精益的和敏捷的采购和供应管理》(Lean and Agile  Purchasing and Supply Management) 一文,精益思想有五个关键的原则。.明确从客户的视角来看,是什么创造了价值:这意味着需要保持与客户的紧密关系,以确保其价值认知体现在供应商所提供的产品之中。.识别跨价值流的所有 步骤:  目标是消除非增值的活动和流程,只留下增值活动流。

       ●采取创造价值“流”的措施:将增值活动有效地联系起来,以向客户提供全部价值。

       ●只是在客户需求拉动时才进行制造,即准时制(而不是在客户前,为存货而生产)。

       ●连续消除各个层次的浪费,努力达到完美。浪费是指增加成本耗资源)但运营上不必要、不增值的各种活动。

       4.24精益组织的其他文化特征包括:积极的、清晰的沟通;“不指责”文化(鼓励主动性);高度的员工参与;利用过程地图吸引挑战和想法(以消除非增值步骤);以找出根源为导向而非只看症状;持续改进哲学。

       4.25拉明将 精益供应(Lean Supply)定义为:“消除供应链中重复的工作和生产能力,与持续提高绩效期望并自我施加压力以求卓越的哲学结合在一起。”他接着指出:“要实现精益供应,需要认识到客户与供应商之间的相互依赖性和共同利益,远远超越运营层次的协作。”精益供应需要紧密的供应伙伴关系,要基于单供应源搜寻或双供应源搜寻和信息透明度。

       4.26下面是精益供应声称的一些优点。

       ●逐渐消除浪费、降低成本和提高质量。

       ●使供应链中的合作关系更为紧密,为共同的竞争优势和协同作用创造了机会。

       ●公司内部的跨职能团队合作,参与和灵活性(对组织学习和持续改证大有裨益)。

       ●'降低库存(也改善了现金流)。

       ●缩短了循环和交付期,为客户提供更好的服务。.

       ●过程流更有效,促进更好的资源利用。

       ●缺陷更少, 带来客户忠诚度和更低的故障成本。

       4.27精 益供应链(Lean Supply Chains)也有其局限性,并不是对所有情况下的组织都适用。

       ●浪费的减少也使组织灵活应对意外的能力被降低,例如缓冲库存可以将组织应对意外订单或供应商失败的风险最小化,但精益供应消除了缓冲库存。

       ●高度一体化的、精益的供应链增加了供应风险。它们也会阻碍组织通过短期的虚拟(ICT集成的)关系,来利用全球供应和电子商务带来的机会。

       ●可能会只关注降低成本(或专注于工厂技术与工艺),而忽视了为长期客户价值而提高质量、服务和创新性。

       ●如果供应链中有的成员不太强大,精益化可能会大大增加成本,而且使之因为公开账目成本计算而变得脆弱,却没有在价值收益.上获得同等的收获。

       ●精益供应基本上适合具有较长前置期和相对可预测需求的高生产量行业;在低生产量、动态的行业,它就没那么有效。





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